Réalisez vos outillages, usinages, prototypes, séries et maquettes avec des libertés techniques poussées dans un timing réduit.
Nous agissons sur l’intégralité du flux de développement industriel allant de l’étude complète jusqu’au contrôle des outillages et pièces.
Issu d’une double vision bureau d’études & usine de production, ALMAY Technologies dispose d’une large gamme de compétences métier permettant la réalisation optimale de vos projets
Nous agissons dès les phases amonts des projets qui nous sont confiées. Notre rôle d’intégrateur sur les parties conception, interfaçage et concepts innovants mécaniques est reconnu dans les secteurs aéronautique, automobile, nautique et industriels.
Agissant sur un univers multi matériaux autour des pièces et outillages, nous avons développé un pôle calcul qui travail en relation direct avec la conception, ce qui permet à notre bureau d’études d’être complètement autonome.
Les travaux issus de la R&D associés à notre culture ont pour objectif d’initier une démarche de transition éco-responsable rapide.
En effet trois axes de développement sont menés autour des matériaux (bio sourcing), des procédés et du recyclage. La réflexion n’est pas orientée uniquement sur les produits finis mais étendue aux procédés et à la conception.
La gamme de proposition d’ALMAY autour des outillages, des pièces composites, des prototypes et des maquettes nécessite une exigence accrue sur la maîtrise de l’ensemble des procédés multi matériaux. Pour cela une démarche qualité est implanté au cœur des processus afin d’être en lien avec les exigences clients.
Le rôle d’ALMAY dans l’intégration et l’industrialisation sur les projets de nos donneurs d’ordres amène à une mise en place profonde et précise cette qualité, que soit au bureau d’études ou en atelier.
Notre site de production de 4500 m² nous permet d’organiser par secteurs dédiés toutes nos fabrications. La force de notre parc machine et de nos moyens industriels assure à nos clients une réactivité et une fiabilité maximum.
Nos différents ateliers n’ayant pas les mêmes contraintes, une mise place secteur par secteurs a été effectuée, tout un garantissant des chemins clairs qui suivent les cycles de fabrication des pièces.
La capabilité sur les étapes de contrôles étant devenue indispensable, Almay a mis en place un secteur dédié et capacitaire. Un plan d’investissement a été réalisé concernant l’intégration de 2 bras de contrôle performants permettant une couverture jusqu’à 3 mètres de diamètre.
De plus une démarche de formation continue de nos opérateurs sur les méthodologies a été adoptée afin d’être force de proposition sur ces aspects.
De manière plus globale, notre service qualité est garant de la conformité de nos produits à la sortie de notre usine
Notre savoir-faire multi-matériaux et multi-procédés nous permet d’intégrer la notion agile dans le procédé industriel, d’assouplir les timings projets et de donner des libertés techniques inexistantes ou complexes à ce jour.
Le “time to market” est une notion de plus en plus importante chez nos clients, ce qui nous nous poussent continuellement à trouver des opportunités techniques et organisationnelles permettant de réduire nos délais.
| PROJET | Etude et Fabrication de 5 pales d’hélicoptère (outillages carbone compris) |
| DELAI | 5 semaines |
| GAIN | Réduction de moitié du planning initialement défini. |
Afin d’inverser le rapport de force entre des bureaux d’études bridés et les unités de production (via des limites imposées à des cahiers des charges ), il est nécessaire d’accroitre les performances en stabilité dimensionnelle des outillages.
| PROJET | étude et Fabrication d’un moule de drapage haute température |
| DELAI | 4 semaines |
| GAIN | Garantir des tolérances sur des surfaces de plusieurs mètres carrés (+/- 0,2 mm sur 4 m²) |
La réduction du poids des outillages est un des enjeux majeurs de l’industrie des années à venir, notamment autour de l’importance des craintes liées aux notions de TMS (trouble musculo squelettique) et de limite de charge par opérateur. L’objectif est de continuer progresser sur les capabilités géométriques des outillages.
| PROJET | étude et Fabrication de 80 grilles de perçages multi-materiaux base carbone. |
| DELAI | 5 mois |
| GAIN | Ensemble des pièces manutentionnable par 1 seul opérateur, et propriétés mécaniques accrues (tolérance de positionnement à +/- 0,2 mm sur des outillages doubles galbes > 1 m) |
A l’image d’entreprises en pleine révolution et de plus en plus agiles, il est nécessaire d’hybrider les fonctionnalités des sous ensembles et de proposer des outillages remplissant des fonctions jusqu’alors cloisonnées et isolées. Pour cela, il faut repenser les conceptions, les méthodes d’assemblage, et plus généralement la maitrise des matériaux et de leurs fonctions.
| PROJET | étude et Fabrication de 44 raidisseurs de nervures |
| DELAI | 6 mois |
| GAIN | Outillage remplissant 6 fonctions en une pièce : raidissage fibre neutre, raidissage des bords tombés, resistances au flambement local, mise en position via cible, poids global inférieur à la limite pour 1 opérateur, MIP et MAP du sous-ensemble avion. |
| Pondération | Alu | Acier | Mousse PU | Polymeres | Verre | Carbone CAT1 | Carbone CAT2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tenue en Cycle | A % | |||||||
| Tenue des tolérances | B % | |||||||
| Dilatation en cycle | C % | |||||||
| Coût | D % | |||||||
| Limite dimensionnelle | E % | |||||||
| Délai | F % | |||||||
| Ergonomie | G % | |||||||
| Eco-responsable | H % |
Les différents segments métiers développés chez Almay nécessitent un parc industriel performant permettant l’agilité et la tenue des paramètres critiques des différents procédés.
La maîtrise nos opératrices et opérateurs permet d’exploiter la pleine mesure de ces moyens.
Nos équipes vous accompagnent sur les technologies, procédés et matériaux adaptés à la réalisation de vos projets.
N’hésitez pas à nous contacter, quelle que soit votre demande. Nous veillerons à vous répondre dans les plus brefs délais.
